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双碱法脱硫工艺

来源:https://www.jbwanglan.cn/ 发布时间:2019-4-1 22:46:24 浏览量:

双碱法脱硫工艺

双碱法脱硫工艺

钠钙双碱法脱硫过程中,被称为双碱。脱硫塔喷淋层又可以称为液体分布器,它是由喷淋管和喷嘴组成,将夜通过喷淋管的分配作用达到均匀分布的每个喷嘴,由喷嘴喷出,与逆向流动的烟气充分接触。玻璃钢喷淋塔由风管引入净化塔,经过填料层,废气与氢氧化钠吸收液进行气液两相充分接触吸收中和反应,酸雾废气经过净化后,再经除雾板脱水除雾后由风机排入大气。脱硫塔喷淋管制作安装加工管道应尽可能在工厂车间预制。现场连接见附件。结构件在出厂前应进行预组装以保证现场组装尺寸。喷嘴和喷淋管道、挠流管道之间的粘结工作也属于投标方范围内。该方法主要是在除去SO2的气体。适用于锅炉烟气脱硫,焦炉气,废气锅炉生产等。

一、工艺特点

钙钠双碱法是先用钠碱性吸收液进行分析烟气脱硫,然后我们再用石灰粉再生脱硫液,由于企业整个社会反应一个过程是液气相之间信息进行,避免了管理系统结垢问题,而且通过吸收速率高,液气比低,吸收剂利用率高,投资成本费用省,运行具有成本低。

1. 采用 naoh 和 na2co3进行脱硫,脱硫液主要为 naoh 和 na2co3水溶液,减轻了水泵、管道和设备在循环过程中的腐蚀、冲刷和堵塞,便于设备的运行和维护。

2、钠基吸收液对SO2反应分析速度快,故有可能较小的液气比,达到要求较高的脱硫技术效率,一般90%。

如图3所示,脱硫和再生脱硫剂发生沉淀在列塔,以避免堵塞和磨损,提高了运行的可靠性和降低运行成本。

4、以空塔喷淋为脱硫塔结构,运行系统可靠性高,事故问题发生率小,塔阻力低,△P600Pa。

二、工艺原理

1、反应原理

SO2吸收反应:碳酸钠+ SO2Na2SO3 + CO2

吸收剂进行再生不良反应:CaO+H2OCa(OH) 2

Ca(OH) 2+Na2SO3+H2O2NaOH+CaSO3+H2O

2、工艺流程

采用锻钢炉的烟气经换热降温至200℃,经烟道从塔底进入企业脱硫塔。在脱硫塔内空间布置工作若干不同层数十支喷嘴,喷出细微液滴雾化均布于脱硫塔溶积内,烟气与喷淋系统脱硫液进行研究充分汽液混合学习接触,使烟气中SO2和灰尘被脱硫液充分利用吸收、反应,达到脱尘除SO2的目的。经脱硫可以洗涤后的净烟气经塔顶除雾器脱水,经脱硫塔上部结构进入一个烟囱直接排入城市大气。脱硫技术循环液经塔内气液接触除SO2后,经塔底管道材料流入沉淀池以及在此将灰尘通过沉淀发展下来,清液经上部溢进入市场反应得到再生池,在池内与石灰乳液方法制备槽引来的石灰乳处理进行分析再生不良反应,再生液流入泵前循环槽补入Na2CO3,由泵打入我国脱硫塔顶脱除SO2循环过程中使用。其中不可再生资源产出的CaSO3及烟气中过剩氧生成的CaSO4于沉淀资金池中形成沉淀完全分离。

三、工艺优势

1、烟气系统

从烟道引风机的烟气脱硫锻造直接进入塔。脱硫塔空喷雾塔结构。小空间速度(4.0米/ S)的设计中,塔的压力降很小(600Pa),浓缩脱硫除尘,脱硫,烟气中的一列,进入烟囱到大气中的废气中的开销提高。喷砂脱硫塔生产完成后,将环氧树脂类防蚀6倍,柱构件和所述喷嘴主除雾器,304是不锈钢。当泵失败脱硫的脱硫反应被暂停,烟道气可以排入通过烟囱大气。

2、脱硫塔SO2吸收信息系统

烟气进入脱硫塔上升上下喷射脱硫塔逆流洗涤,以吸收液体SO2充分接触。

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