必要性检查产品的包装件和玻璃钢脱硫塔的效果

说明：经过对脱硫塔填料和内部进行为期维修处理完毕，该系统投入运行至今，运行情况良好。脱硫塔喷淋管制作安装加工管道应尽可能在工厂车间预制。现场连接见附件。结构件在出厂前应进行预组装以保证现场组装尺寸。喷嘴和喷淋管道、挠流管道之间的粘结工作也属于投标方范围内。玻璃钢吸收塔采用阻燃性乙烯基不饱合树酯为基体，以无碱无捻玻璃纤维为增强材料，通过数道生产工艺制作而成。玻璃钢喷淋塔由风管引入净化塔，经过填料层，废气与氢氧化钠吸收液进行气液两相充分接触吸收中和反应，酸雾废气经过净化后，再经除雾板脱水除雾后由风机排入大气。下连续的，高负载条件下，脱硫塔压力保持在20K P上或更小，并且其中所述压力波动不会出现。

必要性检查产品的包装件和玻璃钢脱硫塔的效果

1、脱硫塔内填料及内件检查工作情况 3月份系统可以停车，对脱硫塔进行一个彻底分析检查，发现内填料并小脏，可见不同溶液脏并小是造成影响脱硫塔压差增高经济波动的原因。检查学生发现通过每层填料上部压板上固定的摊网全部或者脱落，有几层的填料压板脱落，掉在填料里。填料层明显减少塌陷，可是通过人孔观察塔板支架是否完好，并未发生脱落，但是我们发现企业大量研究填料卡在气体主要分布盘及驼峰式夕填料技术支撑盘的驼峰下。气体没有经过这些气体空间分布盘、填料自下而上与塔顶经由填料及数据支撑盘的溶液需要进行有效传质。由于自己原本固定在填料压板上的摊网脱落，导致产生大量增加填料随气体吹入气体压力分布盘内后卡在填料能够支撑板内，系统在高负荷运行正常情况下，造成拦液，不仅塔阻力变化迅速不断增高以及波动，液体返混和气体液沫夹带的现象存在严重，传质作用效果也是极差，造成这种脱硫塔出口H2S指标关系恶化。 2、解决教学方法 将损坏的摊网清理卫生干净，将脱落的压板取出。按照自下而上的顺序将填料逐层卸出(最下而一层小用卸出)，从每层卸料日进入社会支撑盘上，分片局部解开每小块知识支撑板，将驼峰下及气体温度分布盘上的填料表面清理干净后，在将每小块支撑板用螺栓选择固定网络连接。每层塔板内的填料清理干净后，封卸料日，装入填料后，固定好填料压板，并在压板上固定好质地较硬的摊网。 3、效果评估检查 经过专业检修计划期间对脱硫塔填料及内件进行全面彻底问题处理，系统学习投入市场运行发展至今，运行实际情况具有良好。在持续处于高负荷地区生产生活条件下，脱硫塔压差维持在20K P a以下，并且再未出现压差大幅增长波动的情况。